適切なメンテナンスと検査 ベアリングの全範囲 長期的な効率的な運用と拡張サービス寿命を確保するための鍵です。ベアリングは使用中に連続摩擦と負荷にさらされるため、そのメンテナンスは機器の性能と安定性に直接影響します。以下は、サービスの寿命を延ばすためにベアリングの全範囲を維持および検査する方法の詳細な説明です。
ベアリング潤滑管理
潤滑は、ベアリングメンテナンスの中核部分です。適切な潤滑は、摩擦を減らし、温度を下げ、摩耗や腐食を防ぎ、ベアリングのサービス寿命を延ばすことができます。
適切な潤滑方法を選択してください
オイル潤滑剤：高速、高負荷、または大きな温度範囲のアプリケーションに適しています。オイル潤滑剤は、優れた潤滑膜を形成し、ベアリングの動作中に摩擦を減らすことができます。
グリース潤滑：中程度および低速および低負荷アプリケーションに適しています。グリース潤滑は比較的単純で、長期の潤滑効果を提供し、潤滑油の漏れを減らすことができます。
固体潤滑：一部の特別な環境（高温、真空など）、固体潤滑剤（グラファイト、ジスルフィドモリブデンなど）で使用されることは、グリースが正常に使用できないことを避けるためによく使用されます。
潤滑剤を定期的に確認して交換してください
潤滑状態を確認する：潤滑剤の量が十分であり、潤滑剤が劣化または汚染されていないことを確認するために、ベアリングの潤滑状態を定期的に確認してください。潤滑剤が汚れたり、有効期限が切れたり、漏れがある場合は、時間内に交換する必要があります。
交換サイクル：ベアリングの使用条件（荷重、温度、速度など）と潤滑剤の種類に応じて、潤滑油またはグリースを定期的に交換します。一般的に、グリースは6か月ごとに1年に交換され、オイル潤滑は粘度とオイルの汚染を定期的に検査する必要があります。
ベアリング表面の洗浄：潤滑剤を交換する前に、老化した潤滑油と不純物を除去するために、ベアリングの表面と内部をきれいにする必要があります。
ベアリング温度監視
温度は、ベアリングステータスの重要な指標です。異常な温度上昇は、通常、潤滑が不十分であること、過剰な負荷、またはその他の断層を意味します。
ベアリング温度を監視します
温度監視機器を使用してください。特にベアリング操作の初期段階では、ベアリングの温度変化を定期的に検出します。過度の温度（通常は75°Cを超える）は、潤滑の問題、過剰な負荷、または不適切な設置を示している可能性があります。
温度上昇チェック：通常の動作では、温度は徐々に安定したレベルに上昇します。温度が上昇し続けるか、突然上昇し続ける場合、ベアリングに問題がある可能性があり、検査のためにすぐに機械を停止する必要があります。
異常な温度の原因を特定します
潤滑が不足している：潤滑が不十分な場合、摩擦と温度が増加します。
ベアリングの過負荷：過度の負荷は温度上昇を引き起こし、それが早期の耐能力障害を引き起こす可能性があります。
ベアリングダメージ：摩擦の増加、柔軟性のない動き、または摩耗した部分も異常な温度を引き起こす可能性があります。
ベアリングの作業状態を定期的に確認してください
ベアリングの作業状態を定期的にチェックすると、潜在的な問題を効果的に検出し、操作中の障害を回避できます。
ベアリング操作の音を聞いてください
異常なノイズ：ベアリング操作の音を聞いてください。異常なノイズ（「きしむ」音、摩擦音などなど）がある場合、これはベアリングが欠陥があるか、潤滑されていないことを示している可能性があります。
振動モニタリング：ベアリングの異常な振動は、通常、ベアリング摩耗、欠陥、または変形の兆候です。振動分析機器を使用して、ベアリングの振動を監視できます。大きな振動は、ベアリングが故障しようとしていることを示している可能性があります。
ベアリングクリアランス検査
ベアリングクリアランスを確認してください。ベアリングが使用されると、ローリング要素とレースウェイの間のクリアランスが徐々に増加します。過度のクリアランスにより、ベアリングが精度を失い、追加の摩擦を生成する可能性があります。定期的に確認し、クリアランスが基準を満たしていることを確認してください。
ベアリングの「感触」テスト：ベアリングをやさしく回転させて、ジャミング、抵抗、または不均衡があるかどうかにかかわらず、スムーズに回転するかどうかを感じます。問題がある場合は、ローリング要素が摩耗または破損しており、交換する必要がある可能性があります。
ベアリングの外観を確認してください
異常のベアリングの外観を定期的に確認してください。
摩耗または損傷：亀裂、剥離、腐食、または外観に損傷のその他の兆候があるかどうか。
汚染物質：外側からのほこり、汚れ、または他の汚染物質がベアリングの内側に入っているかどうかにかかわらず、ベアリングが失敗する可能性があります。
ベアリングの設置とアライメント
ベアリングの設置の品質は、その動作効果に直接影響し、不適切な設置はベアリングの早期故障を引き起こします。
正しいインストールを確認してください
ベアリングシートアライメント：歪んだ設置と不均一な力を避けるために、ベアリングシート、シャフト、ベアリングのアライメント精度を確保します。
激しい衝突を避ける：内側と外側のリングへの損傷を避けるために、設置中にベアリングを直接ノックすることを避けてください。特別なツールを使用して、加熱または押してベアリングを取り付けることをお勧めします。
ベアリングクリアランスとベアリングプリロード
ベアリングプリロード：一部のベアリングでは、通常の動作を確保するために適切なプリロードが必要です。過度のプリロードはベアリングに早期の損傷を引き起こしますが、プリロードが不十分な場合は動作精度に影響します。
ベアリングクリアランスを確認してください：設置後、チェッククリアランスが設計要件を満たしていることを確認して、緊張や過度の過剰を避けます。
環境と労働条件の制御
ベアリングの職場環境は、特に極端な環境で働く場合、対応する保護対策を講じなければならない場合、その生活に重要な影響を及ぼします。
防塵性、防水性、腐食耐性
密封されたベアリング：汚れたまたは湿度の高い作業環境では、ほこりや水分がベアリングに入り、労働条件に影響を与えるのを防ぐために、ほこりの覆い付きのベアリングまたはベアリングを使用します。
腐食保護：腐食性環境では、腐食がパフォーマンスに影響を与えるのを防ぐために、腐食耐性のベアリングを選択するか、耐性表面を定期的に洗浄する必要があります。
作業温度を制御します
熱散逸：高温環境でベアリングが機能する場合は、過熱や潤滑の故障を避けるために、適切な熱散逸対策を確保するために注意してください。
極端に低い温度を避けてください：極端に低い温度では、ベアリンググリースが凍結して潤滑性の性能を低下させる可能性があるため、非常に寒い環境でベアリングを長時間機能させることは避けてください。
ベアリングを定期的に交換します
慎重なメンテナンスがあっても、特に高負荷または高速動作条件下では、ベアリングのサービス寿命は限られています。ベアリングは徐々に摩耗します。ベアリングの定期的な検査と交換は、機械装置の寿命を延ばすための重要なステップです。
ベアリングの全範囲のサービス寿命は、適切な潤滑管理、温度監視、定期的な検査、適切な設置、優れた作業環境を通じて効果的に拡張できます。タイムリーなメンテナンス、障害の診断、交換も、機械装置を効率的に稼働させるための鍵です。
